Pass Box là thiết bị trung chuyển vật liệu quan trọng trong phòng sạch, đóng vai trò bảo vệ môi trường sản xuất khỏi tác nhân ô nhiễm. Tuy nhiên, nếu không được vệ sinh đúng cách, chính Pass Box lại có thể trở thành nguồn gây nhiễm chéo nghiêm trọng
1. Khi nào cần vệ sinh Pass Box?
1.1. Trước mỗi ca làm việc
- Giúp loại bỏ tồn dư bụi, vi sinh từ ca trước.
- Đảm bảo trạng thái thiết bị luôn sẵn sàng, sạch sẽ để vận hành.
1.2. Sau mỗi lần chuyển mẫu giữa hai khu vực chênh lệch cấp độ sạch
- Khi vật phẩm được chuyển từ khu vực sạch hơn sang ít sạch hơn (hoặc ngược lại), buồng Pass Box có thể bị nhiễm bẩn.
- Nếu không vệ sinh, lần chuyển tiếp theo sẽ mang vi sinh/bụi ngược trở lại khu vực sạch.
1.3. Trước và sau mỗi batch sản xuất (đối với ngành dược)
1.4. Khi có sự cố hoặc nghi ngờ nhiễm chéo
- Ví dụ: mở cả hai cửa cùng lúc, phát hiện vật phẩm rơi – vỡ bên trong, mất điện giữa chừng…
- Cần vệ sinh và ghi nhận đầy đủ vào hồ sơ vận hành hoặc deviation form.
1.5. Theo lịch vệ sinh định kỳ (ngày/tuần/tháng)
- Nêu rõ trong SOP: thời gian, người thực hiện, chất tẩy rửa sử dụng.
- Kết hợp với kế hoạch bảo trì thiết bị (vệ sinh mặt ngoài, khung cửa, hệ thống quạt, lọc HEPA nếu có).
2. Dụng cụ & chất tẩy rửa phù hợp
2.1. Khăn lau phòng sạch
- Khăn vi sợi (microfiber) chuyên dùng cho phòng sạch
- Khăn polyester đan chéo hoặc hỗn hợp polyester-cellulose
- Có thể là loại dùng một lần (disposable) hoặc tái sử dụng (lau xong giặt theo quy trình tiệt trùng)
- Không để lại xơ vải hoặc bụi mịn
- Được tiệt trùng hoặc xử lý sạch trước khi sử dụng
- Mỗi khu vực (cửa trong – cửa ngoài – khoang trong) nên dùng khăn riêng biệt để tránh lây nhiễm ngược
2.2. Dung dịch làm sạch & khử khuẩn
- Phổ biến nhất trong phòng sạch dược phẩm
- Khử khuẩn nhanh, bay hơi không để lại cặn
- An toàn cho inox và kính, không ăn mòn thiết bị
- Dùng lau lần cuối (final rinse) để loại bỏ tồn dư hóa chất
- Đặc biệt quan trọng khi Pass Box được sử dụng trong khu vô trùng hoặc khu sản xuất tiêm truyền
- QAC (Quaternary Ammonium Compounds)
- Hydrogen Peroxide (3–6%)
- Spor-Klenz hoặc các chế phẩm tương đương
2.3. Bình xịt, găng tay & dụng cụ hỗ trợ khác
- Bình xịt dung dịch nên dùng loại không tạo sương mù quá mạnh để tránh phát tán hóa chất không kiểm soát
- Găng tay nitrile/latex tiệt trùng khi vệ sinh trong khu vực nhạy cảm
- Có thể dùng khay đựng khăn phân khu để tránh lẫn lộn giữa các vị trí lau
3. Thứ tự vệ sinh chuẩn GMP – Không gây nhiễm chéo
3.1. Nguyên tắc lau chùi theo GMP
- Từ sạch đến bẩn: Lau khu vực tiếp giáp cấp độ sạch cao trước → khu vực cấp độ thấp sau
- Từ trên xuống dưới: Tránh để bụi hoặc hóa chất từ trên rơi ngược xuống phần đã lau
- Từ trong ra ngoài: Lau khoang trong trước, sau đó mới lau mặt trong – ngoài của hai cánh cửa
- Không dùng lại khăn đã lau cho khu vực khác → thay khăn sau mỗi khu vực
3.2. Thứ tự vệ sinh cụ thể từng phần
- Dùng khăn sạch + cồn 70% hoặc dung dịch sát khuẩn theo SOP
- Lau trần bên trong → thành bên → sàn Pass Box
- Lau khay đỡ, các góc chết, bản lề cửa bên trong
- Nếu có đồng hồ chênh áp: lau quanh mặt đồng hồ (không lau trực tiếp bề mặt hiển thị bằng dung dịch mạnh)
- Lau mép trong, khung cửa, tay cầm, khu vực viền gioăng cao su
- Không để hóa chất đọng tại các khe hở – dễ tích vi sinh
- Lau toàn bộ bề mặt inox hoặc kính bên ngoài
- Nếu có màn hình hiển thị, đèn báo trạng thái – lau nhẹ tay, không xịt dung dịch trực tiếp
- Dùng khăn khác (khô, sạch) để lau lại một lượt toàn bộ khu vực vừa làm sạch
- Đảm bảo không còn dung dịch đọng lại – tránh ố, mốc hoặc ăn mòn vật liệu
3.3. Quản lý khăn lau và thay đổi theo khu vực
- Khăn lau khoang trong
- Khăn lau mặt trong cửa
- Khăn lau mặt ngoài hoặc tay cầm
4. Lưu ý khi vệ sinh Pass Box có đèn UV hoặc Dynamic
4.1. Tắt hoàn toàn đèn UV trước khi vệ sinh
- Tuyệt đối không lau Pass Box khi đèn UV còn bật, vì tia UV có thể gây tổn thương mắt và da.
- Nếu Pass Box không có chức năng tắt thủ công, cần ngắt nguồn điện tổng.
- Đợi ít nhất 5–10 phút sau khi tắt UV mới bắt đầu thao tác để đảm bảo an toàn tuyệt đối.
4.2. Không xịt trực tiếp dung dịch lên quạt hoặc màng lọc HEPA
- Đối với Dynamic Pass Box, hệ thống lọc HEPA nằm phía sau quạt hoặc bên trong khoang kỹ thuật.
- Xịt dung dịch sát khuẩn trực tiếp có thể làm hỏng giấy lọc, gây rách hoặc ẩm mốc → giảm hiệu suất lọc.
- Chỉ lau phần vỏ ngoài hoặc bề mặt inox xung quanh bộ lọc, không tháo lọc hoặc vệ sinh sâu nếu không có sự hỗ trợ từ kỹ thuật.
4.3. Tránh vệ sinh khi quạt đang hoạt động
- Nếu đang vận hành (quạt đang chạy), không nên lau khoang bên trong vì luồng khí lưu thông mạnh có thể làm hóa chất bay ngược lên bộ lọc.
- Nên vệ sinh khi Pass Box ở trạng thái tắt hoàn toàn, hoặc bật chế độ bảo trì nếu thiết bị có hỗ trợ.
4.4. Kiểm tra lại chức năng sau khi vệ sinh
- Khởi động lại Pass Box để kiểm tra hoạt động của quạt, đèn UV, interlock.
- Quan sát đèn báo, đồng hồ chênh áp (nếu có) đảm bảo không sai lệch so với ban đầu.
- Báo kỹ thuật ngay nếu có dấu hiệu bất thường như: quạt không quay, đèn không sáng, cửa không khóa liên động.
5. Ghi chép & kiểm soát sau vệ sinh
5.1. Nhật ký vệ sinh Pass Box
- Ngày/giờ vệ sinh
- Họ tên người thực hiện
- Loại hóa chất sử dụng
- Ghi chú nếu có bất thường (ví dụ: đèn UV mờ, cửa khó đóng…)
- Chữ ký người kiểm tra chéo (QA hoặc tổ trưởng)
5.2. Kiểm tra chéo (cross-check) định kỳ
- QA hoặc tổ giám sát cần kiểm tra bất ngờ việc vệ sinh thực tế có đúng quy trình không.
- Nếu phát hiện thao tác sai SOP hoặc không ghi chép đầy đủ → lập phiếu NCR (Non-Conformance Report) và xử lý theo hệ thống chất lượng.
5.3. Lưu trữ hồ sơ vệ sinh
- 12 tháng với nhà máy dược phẩm thông thường
- 2–5 năm đối với sản phẩm tiêm truyền, vô trùng hoặc có yêu cầu lưu mẫu lâu dài
5.4. Gắn mã thiết bị & quy trình ngay tại điểm sử dụng
- Nhân viên dễ nhớ thứ tự thao tác
- Giảm rủi ro sai thao tác trong ca làm việc mới hoặc khi có nhân sự thay ca
6. Kết luận & Gợi ý quy trình vệ sinh chuẩn hóa
- Vệ sinh định kỳ theo lịch SOP, đúng trình tự từ trong ra ngoài – từ sạch đến bẩn
- Sử dụng đúng loại khăn lau và dung dịch sát khuẩn
- Ghi chép nhật ký vệ sinh đầy đủ, có kiểm tra chéo từ QA
- Đặc biệt lưu ý với Pass Box Dynamic hoặc có UV – thao tác sai có thể gây hỏng thiết bị hoặc ảnh hưởng sức khỏe
- SOP vệ sinh phải rõ ràng, minh họa dễ hiểu và được đào tạo định kỳ
- Mẫu SOP chuẩn hóa cho Static & Dynamic Pass Box
- Checklist vệ sinh Pass Box cho từng ca/ngày/tuần
- Tư vấn trực tiếp tại nhà máy và đào tạo nhân sự theo tiêu chuẩn GMP
Hieu VCR